Made in the campus of the university of Tokyo

えーと，現製品の最終組立工程（アッセンブリ）は，製造工場ではなく，自社内（大学構内）で家内制手工業（マニュファクチュア）的に行われています．
その過程で，回路基板を，射出成型されたプラスチックケースに固定する製造フローがあり，グル―ガンという熱接着材で固定しています．

私たちは，グル―ガンの一滴一滴を，注意深く見守っています... by ドモ（自粛

あ，いえ，すみません，流れ作業です．その代わりではありませんが，出荷前には，全数検査をしてから出荷していますので，出荷後の不良発生率は，0.1％以下に収まっています．

今週末は，輸出用に100台の受注がありましたので，201会議室(!)に製造ライン(!!)を立ち上げ，2日間夜を徹して製造に当たりました．名付けて，Fairy Devices Calibration Night ^*1，おそらく今回が最終回です．製造を行ってくれた複数の友人たちに感謝します．ありがとう！

*1 Fairy Devices Calibration Night　通称キャリブレーションナイト．アッセンブリ工程において，センサーを較正するフローがあり，これをキャリブレーション工程と呼びます．初期キャリブレーション工程は半自動化されていますが，手作業が発生してしまうので，この工程に一番時間が掛かり，製造不良を弾く要であり，注意深くなるところです．周囲が寝静まって，磁気環境も落ち着いている（と妄想できる）深夜に，二人一組で，キャリブレーションに集中して取り組みます．こんな楽しい？ナイトイベントですが，次期ロットからは製造工程のカイゼンにより，委託工場内で完全自動化される見込みのため，打ち切りになってしまう予定です．